粉碎機刀片的材料，采用65Mn彈簧鋼，9crsi，SK5，T10等，熱處理硬度HRC52-55度。

　　強力破碎機刀片，選用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。

　　塑料造粒機刀片，鋼制端銑刀采用Cr12MoV，W6Mo5Cr4V2等；

　　鑲鋼端銑刀刀體采用出色碳素鋼，傷口嵌入鎢鈷類硬質合金刀具。熱處理硬度HRC58-62度。

　　破碎機刀片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用優質鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨性。粉碎機刀片材料有：65Mn、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD11、W18Cr4V、硬質合金（鎢鋼）、合金鋼、高速鋼等。在實際的生產實踐中，我們挑選粉碎機刀片看是粉碎什么材料了，不同的被粉碎材料需要用不同的刀片。

　　使用者可以選擇專用打磨機，采用進口材料CrNiMo高合金鋼，進口優質高耐磨材料鍛造，所有工具經先進熱處理技術熱加工后，由高精度機床加工，壽命長。碎紙機的定刀可以獨立拆卸安裝，可以在短時間內迅速完成拆卸更換。

　　各種材料的粉碎機刀片的硬度、韌性、應對原料也各不相同。木料，金屬材料，纖維材料，塑料材料由于特性不同，有的硬度高，有的脆性大，有的容易纏繞，有的容易發熱，不同材料應采用不同材料的碎木機刀片。

　　塑料本身的硬度并不高，粉碎時需要刀片有一定的韌性，而并不是刀片的硬度越高越好，對這類刀片的要求是“軟中帶硬”，即：對刀頭的硬度、韌性都同時有要求。所以建議用彈簧鋼材質的刀片。 彈簧鋼的材質很多，但是若想達到“軟中帶硬”的程度，關鍵在于材料的熱處理工藝。可以說：即使是同樣的材料，熱處理工序中的溫度把握，直接影響到了材料的性能。

　　如果對耐磨性，耐腐蝕性，或者對韌性有更高要求，可以咨詢東锜特殊鋼技術經理或者在線客服獲取專業推薦。